印刷時如何大大提高油墨調(diào)色準(zhǔn)確度
油墨廠調(diào)好的顏色,到了印刷廠使用時,往往與標(biāo)準(zhǔn)顏色有誤差,這是一個很難完全避免的問題,只能是把色差減到最低限度,是什么原因造成這個問題,又如何控制,如何提高油墨廠調(diào)色的準(zhǔn)確度呢?本人有機(jī)會在印刷廠、油墨廠工作,就此分析一下原因。
1. 印刷方式:油墨廠大多數(shù)采用英國進(jìn)口小印刷機(jī),這種機(jī)的網(wǎng)孔是在平整的版上,通過圓的壓印輥帶著印膜移動來完成印刷,印刷廠的機(jī)器是圓壓圓方式,網(wǎng)孔是在轉(zhuǎn)動的圓周輥上。這兩種網(wǎng)孔的線數(shù)、角度等都有較大的差別,這就使得同樣的油墨,在兩種印刷方式下就有不小的區(qū)別,有時不僅僅是色深色淺的問題,而是色相、明度等都會帶來較大差別的效果。有些小廠用刮墨棒對樣,就更差了。用制版廠的打樣機(jī)來對顏色,效果會比進(jìn)口小印刷機(jī)要好得多,而價格卻差不多,這種打樣機(jī)可制成印刷廠一樣的版,并可根據(jù)需要設(shè)計不同層次、深淺的印刷圖案,這就使得印刷方式基本與印刷廠的相同,而影響色相的一個重要因素——印版,也與印刷廠的相同。
2. 版深:不同的印件有不同的版深,油墨廠對印件所用的版深的了解或估計也影響著調(diào)色的準(zhǔn)確度。很明顯,如果油墨廠對色時用45μm深的版印刷,而客戶的版卻是遠(yuǎn)小于45μm時,印出的顏色就變淺,反之,就會變深。有些人認(rèn)為都是按用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)油墨對照來調(diào)油墨,版深可以不必考慮,其實這是一個理論的看法,在實際中卻不是這樣。從理論說,一模一樣的兩個油墨(比如把一杯油墨分成兩份),無論是版的深、淺(其他條件都相同)其色相都是一致的。但在實際的調(diào)色中,不可能調(diào)配得出一模一樣的油墨,所以往往就存在這樣一個現(xiàn)象;有時是印淺的版顏色更接近(可達(dá)到客戶要求),但如果印深的版,顏色就差很多了,所以對版深的掌握很重要,客戶的版多深,就一定要用多深的版來印刷對色。
3. 粘度:油墨廠調(diào)色對色的印刷粘度要盡量與印刷廠印刷此墨時的印刷粘度一致,兩者差得越遠(yuǎn),也導(dǎo)致色差越大。油墨廠調(diào)色用22s,而客戶用35s,此時顏色肯定深許多,反之淺許多。有些油墨廠不太注重這一問題,不考慮印刷廠的使用粘度,一律以統(tǒng)一的粘度對比客戶的標(biāo)準(zhǔn)樣(有油墨樣、印件樣),這就造成較大的色差。
4. 印刷材料:油墨廠對色時用的材料與印刷廠的不同(包括其他工藝)也會造成較大的色差。有些油墨再印一層白墨顏色會與客戶印件更接近,有些則相反。有些油墨客戶復(fù)合后變化不大,有些卻變化非常大,比如一些透明色,所以油墨廠調(diào)色時,一定要弄清楚客戶的工藝情況,基本的包括:是否印白墨托底,復(fù)合什么材料,是否上光油。
從理論上說,油墨廠調(diào)色時的印刷條件與印刷廠使用該油墨印刷時的條件越接近,調(diào)出的油墨準(zhǔn)確度就越高。但是,由于條件的限制,兩者還是有許多差別,比如:印刷速度、觀看顏色的環(huán)境,印刷壓輥的壓力等都是不可能統(tǒng)一的,只要控制好了這四個部分,肯定可以大大提高油墨廠的調(diào)色的準(zhǔn)確度。